Paletni viljuškar Vozači|Viljuškar za točkove u točkovima|Veleprodaja poliuretana|DIJELOVI PALET JACKCHA CBD15
video

Paletni viljuškar Vozači|Viljuškar za točkove u točkovima|Veleprodaja poliuretana|DIJELOVI PALET JACKCHA CBD15

Električni paletni pogonski kotači često se izrađuju od poliuretana zbog velike čvrstoće, nosivosti, visoke otpornosti i otpornosti na abraziju i kidanje, nudeći prednosti daleko izvan standardnih PU točkova. Ovaj specifični pogonski točak ima dimenzije 210 * 70 / 83-132 mm sa dizajnom 10- rupe, a pogodan je za Električni paletni paleti Hangcha CBD 15- A2MC1. To je proizvod koji mi toplo preporučujemo.
Pošaljite upit
Chat Sada
Uvod u proizvod

Naziv proizvoda: Paletni viljuškari Vozači

Model proizvoda: Jaz -210 * 70 / 83-132-10 K

 

 

Fotografije proizvoda

 

Forklift Caster Wheels

 

Pallet Truck Caster Wheels

 

Proizvodi Parametri

 

Predmet

Opis

Naziv proizvoda

Paletni vičov kotači

P/N

Jaz -210 * 70 / 83-132-10 K

Primenjeni model

Hangcha CBD 15- A2MC1 električni paletar

Neto težina (kg)

3.70

Bruto težina (kg)

3.88

Količina po kartonu

1

Veličina kutije (cm)

21*13.2*7

 

 

Opis proizvoda

 

Proizvodni proces poliuretanskih točkova

 

Proizvodnja poliuretanskih točkova uključuje nekoliko ključnih koraka:

 

1. Priprema materijala:

Izbor sirovine: Primarni materijali uključuju polieter, izobutanol i poliester, zajedno sa potencijalnim punilima i aditivima. Izbor ovisi o željenim svojstvima konačnog proizvoda, poput otpornosti na habanje i toplinsku toleranciju.

 

2. Miješanje i proporcija:

Precizno miješanje i ujeđenje ovih sirovina su od suštinske važnosti za osiguranje kvaliteta i performansi poliuretanskih točkova.

 

3. Priprema kalupa:

Izrada kalupa: Kalupi se kreiraju na osnovu specifikacija veličine i oblika kotača. Točnost i kvaliteta kalupa značajno utječu na krajnji oblik i površinski obradu površine.

 

Ubrizgavanje: poliuretanski materijal ubrizgava se u kalupe pod kontroliranim temperaturama i tlačnim uvjetima za izliječenje i čišćenje točkova. Stroga kontrola ovih parametara osigurava dimenzionalnu tačnost i kvalitet površine.

 

4. Završetak:

Površinski tretman: Nakon oblikovanja, točkovi mogu imati burze ili nesavršenosti. Tehnike poput mehaničkog brušenja, hemijsko poliranje ili pjeskarenje poboljšavaju glatkoću i izgled površine.

 

5. Post obrada:

Sušenje: Preostala vlaga se uklanja iz kotača kako bi poboljšala njihova fizička svojstva.

Sintering: točkovi su podvrgnuti određenim temperaturi i vremenskim uvjetima za postizanje veće čvrstoće i tvrdoće.

Premaz: površinski premazi se primjenjuju za poboljšanje estetike i pružiti dodatne pogodnosti poput otpornosti na koroziju i izdržljivost.

 

6. Inspekcija i pakovanje:

Kontrola kvaliteta: Kotači podvrgavaju stroge provjere kvalitete kako bi se procijenila dimenzionalna tačnost, fizička svojstva i hemijske performanse kako bi se zadovoljili potrebni standardi.

Pakovanje: Pregledani proizvodi su upakovani kako bi se osigurali njihov integritet i sigurnost tokom transporta i rukovanja.

 

Sažetak: Proizvodni proces poliuretanskih točkova je zamršen i zahtijeva pažljivu kontrolu svake faze, od izbora sirovina do konačnih provjera kvaliteta. Pravilno izvršavanje ovih procesa osigurava proizvodnju stabilnih, visokokvalitetnih poliuretanskih točkova. U toku napretka u tehnologiji i poboljšanjima procesa i dalje poboljšavaju kvalitetu proizvoda i tržišne konkurentnosti.

 

 

YouTube video

 

Popularni tagovi: Paletni viljuškar Vozači|viljuškar za točkove u točkovima|Veleprodaja poliuretana|Držite dijelove za palete HANGCHA CBD15, Kina, Proizvođači, dobavljači, fabrika, viljuškar Heli, Chl viljuškar, viljuškar, viljuškar, viljuškar Heli 3 tona, viljuškar na prodaju

Pošaljite upit

whatsapp

skype

VK

Upit